Промышленный парогенератор – это установка, которая используется в составе промышленного оборудования на заводах, буровых станках, индустриальных терминалах и пр. для генерирования пара в больших объемах под давлением. Устройства имеют несложный принцип работы и конструктивный состав. С технической стороны парогенераторы – это сосуды, работающие под давлением, преобразующие воду в пар посредством сильного нагрева.
Парогенераторы состоят из следующих конструктивных элементов:
В некоторых парогенераторах конструкция предусматривает установку парового ресивера для накопления давления.
В баке для воды поддерживается постоянный объем благодаря системе напорного водопровода, который порциями заполняет бак при равномерном расходе. Через систему магистралей вода подается в змеевик, который нагревается при сгорании топлива в котле. В итоге на выходе из змеевика вместо воды подается струя пара.
Для установки парогенераторов в составе промышленных установок или цехов необходимо использовать схемы подключения и монтажа. Подключение промышленного парогенератора производится легко и быстро, с примерной (рекомендованной) схемой подключения вы можете ознакомиться здесь.
Как работают парогенераторы, их примитивный способ работы. Мы описали в предыдущем разделе. Здесь расскажем более подробно о конструктивных элементах и целесообразности их применения:
При постоянном контакте с водой змеевик может подвергаться коррозии и разрушению, поэтому необходимо следить за его целостностью при проведении ревизионных осмотров и планово-предупредительных ремонтов промышленных парогенераторов.
Поскольку парогенераторы промышленного исполнения представляют собой сосуды, работающие под давлением, то необходимо проводить соответствующие испытания.
Это касается всех парогенераторных установок, даже не оснащенных ресиверами. Температура пара составляет 1000оС при постоянной подаче под давлением до 10 Атм.
В состав комплекса испытания входят наружный и внутренний осмотр целостности котлов, ресиверов, змеевиков и напорных магистралей, а также гидравлические испытания замкнутых контуров. Без проведения испытания работа промышленного генератора может быть остановлена проверяющими органами Ростехнадзора.
Следует отдавать себе отчет в том, что парогенераторы являются промышленными установками, которые выявляют определенный фактор опасности при эксплуатации. Поэтому ошибки и неточности в монтаже и расхождения с инструкцией по эксплуатации при работе недопустимы. Испытания проводятся линейным инженером объекта с занесением сведений в паспорт изделия.
Все парогенераторы испытываются на заводах при изготовлении, а периодичность проверок на промышленных объектах составляет 1 раз в 8 лет.
Приобрести промышленный парогенератор можно на котельном заводе "РЭП". Мы производим модели промышленных парогенераторов на различных видах топлива и различной мощности. По виду топлива промышленные парогенераторы могут быть на угле, дровах, пеллетах, щепе, опилках, газе, дизеле, мазуте производительностью до 1600 кг пара в час.
Для того чтобы купить парогенератор промышленный, вы можете оформить заявку на сайте нашего завода. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего населенного пункта.