Оставьте ваши контактные данные и наши менеджеры свяжутся с вами
Колосниковые котлы применяются в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды. Устанавливаются в стационарных производственных и отопительных котельных, а также в блочных модульных котельных МКУ и БМК. Отапливаемая площадь котлов 1500-40000 м2, отапливаемый объем 6000-120000 м3.
Колосниковые котлы работают с принудительной тягой, которая обеспечивается дымососом, возможно изготовление моделей котлов, работающей на самотяге. Вид сжигаемого топлива: каменный/бурый уголь, возможно изготовление данной модели котлов для сжигания угля и дров, а также только древесного топлива.
Колосниковые котлы поставляются в комплекте с КИП, запорной арматурой, предохранительными устройствами. По желанию заказчика котлы могут быть укомплектованы дымососом, золоуловителем, насосами, теплообменником, щитом управления, дымовой трубой и системой газоходов.
Колосниковые котлы изготавливаются из стальных труб и листового проката, двумя блоками: котельный блок и чугунная топка. Котельный блок при монтаже устанавливается на колосниковую топку, в верхней части котлов два пакета конвективного блока, выход газов организован в верхней части котла. Котельный блок имеет каркас на котором закрепляются теплоизоляционные материалы, и сверху обшитый листовой сталью. Сбоку конвективной части в обшивке котлов имеется люк для очистки конвективных пакетов от золовых отложений. Внизу топки выполняется зольный короб с дверкой для очистки короба, поддувала. Подвод и отвод воды в котлы выполняется сверху и сзади котельного блока, множественные перегородки в трубной системе котлов обеспечивают высокоскоростную гидравлическую схему котла.
Колосниковые котлы легко монтируются. Монтаж котлов заключается в следующем: котел устанавливается на топку и закрепляется анкерными болтами. Подводится трубопровод сетевой воды и монтируется газоход, подключается дымосос.
Для обеспечения контроля за безопасной работой котлов на подающем и отводящем трубопроводе устанавливается манометр и термометр. Для сброса давления, в случае его повышения на выходе из котлов устанавливаются предохранительные клапаны.
Колосниковые котлы работают с принудительной тягой, обеспечиваемой дымососом, вентилятор для работы котла не требуется. Принудительная циркуляция обеспечивается сетевым насосом, параметры которого подбираются в зависимости от обслуживаемой сети.
Колосниковые котлы просты в работе и обслуживании. Топливо через топочную дверцу загружается на колосниковую решетку, провал золы и шлака происходит через отверстия в колосниках в золовой короб. В модели котлов с беспровальной решеткой накапливающиеся в топке зола и шлак выгребаются через загрузочное окно. Очистка золового короба производится по мере необходимости. В верхних коллекторах устанавливаются воздушные вентили, для спуска попавшего в котлы при заполнении его водой воздуха и предотвращения накипеобразования. В нижних коллекторах котлов для их очистки от шламовых отложений предусмотрены дренажные вентили. При использовании ряда топлив требуется периодическая очистка конвективных поверхностей нагрева от золошлаковых отложений, для этого сбоку котлов есть дверка для их очистки.
Котельный завод "РЭП" производит и реализует колосниковые котлы различных моделей. Купить колосниковые котлы можно сделав заявку на сайте котельного завода или позвонить по телефону 8-800-700-17-43. Транспортирование котлов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана. Для предприятий, участвующих в тендерах завод изготавливает котлы по техническому заданию заказчика.